王玉魁　周玉玲　蔡宇

当下，在我县全力推动产业升级、促进企业高质量发展的大背景下，县内企业积极响应号召，通过技术改造与产能扩张，为县域经济腾飞注入强大动力。盐城丰菱研磨科技有限公司、江苏东西发动机配件有限公司、江苏日月照明电器有限公司等企业，坚持以创新为引领、以智能制造为核心，在各自领域实现高质量发展。

盐城丰菱研磨科技有限公司是一家专注于高科技研磨产品研发与生产的企业，正通过一系列技改举措实现传统制造向智能制造的华丽转身。丰菱公司1号车间内，生产流程井然有序，从剪布、修布、验布，到烧毛机绕卷、浸胶、烘干等多道工序一气呵成，最终产出高质量的研磨新材料，其年产量可达2000万平方米。

丰菱研磨公司注重产学研合作，与河南工业大学、三菱公司建立长期技术合作关系，为产品创新提供坚实支撑。面对良好的订单形势，公司积极布局产能扩张，2号车间已进入试运行阶段，未来还计划投入近1000万元新增一条布处理线，并在公司南边购置40亩土地，预计每年将新增近5亿元销售额。同时，公司引进韩国进口布处理线、德国进口静电植砂设备，搭配国内先进的研磨新材料生产线，构建全流程智能化生产体系，巩固其在行业内的技术领先地位。其产品凭借卓越性能，广泛应用于航空、船舶、机械、木业等多个高端领域，市场占有率稳步提升。

江苏东西发动机配件有限公司则在汽车配件制造领域大放异彩。在汽车产业智能化、绿色化转型的浪潮中，东西公司精准把握机遇，全力推进智能化改造与数字化转型。在发动机缸盖铸造领域，公司采用优质材料与精密工艺，对生产全流程严格把控，确保产品性能达到国际高标准。

作为国内韩系汽车气缸盖的唯一供应商，公司年产能达180万只发动机气缸盖及400万只其他汽车零配件，为悦达起亚、北京现代等众多知名车企提供核心配套。公司通过引进法塔全自动设备等国际领先的铸造生产线，以及A2加工线全自动机器人等先进设备，大幅降低生产成本。同时，创新构建“标准化+数字化”质量管控体系，设立独立品质检查室，严格规范原材料检测、过程监控、成品验证等流程，实施双轨制培训提升检测人员素质，产品符合国际质量认证标准，成功赢得悦达起亚一级供应商资质，年销售额从2000万元跃升至10亿元。2025年，公司计划争取现代集团全球其他汽车工厂更多订单，预计全年开票销售11亿元，实现税收3500万元，为建湖建设千亿之城贡献力量。

江苏日月照明电器有限公司同样在创新发展的道路上阔步前行。2000年，公司在县开发区创立，25年来秉持长期发展理念，持续转型升级。

近年来，日月照明公司积极顺应产业高端化、智能化、绿色化的传统产业焕新发展趋势，开展一系列创新举措。在团队建设方面，按照“梯队式”人才团队结构设计要求，大力引进LED行业创新人才、管理人才、研发团队。2025年计划新招聘10名本科生、研究生充实管理团队，培养梯队人才队伍，并新设立厦门研发办公室，扩充深圳销售团队力量，快速推进跨境电商产品的开发及上线。在产品研发上，计划拿出不低于销售额4%的资金作为研发费用，重点开发行业技术最领先、附加值最高的植物照明产品，已与北美客户达成意向订单500万美元，同时加速产品向数字化、网络化、智能化方向研发，促进高科技与LED产品融合，全力开发LED智能照明产品。在市场开拓方面，以全球前五大照明企业为目标，在与飞利浦加强深度合作的基础上，主动出击培育潜在战略客户，与欧司朗、库柏公司等国际大公司的合作取得更大突破。

丰菱研磨、东西发动机、日月照明等公司的成功实践，充分彰显技术改造与产能扩张对企业发展的强大推动作用，不仅为自身赢得广阔的市场空间，更为全县众多企业树立榜样，激励着更多企业紧跟县委县政府工作要求，积极投身创新发展浪潮，为我县产业升级和经济高质量发展添砖加瓦、铸就新的辉煌。